碳钢三通的除锈方法和技术

碳钢三通的除锈方法和技术

碳钢三通主要使用钢丝刷等工具对钢管表面进行打磨，可去除疏松或凸起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工除锈可达到Sa2级，动力除锈可达到萨3级。如果钢管表面用氧化铁牢固粘附，则东西两侧的除锈效果不理想，不能满足防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)施工所需的锚纹规模

碳钢三通的除锈方法和技术简介：阴极处理是在含有1g/L碘化钾的5%-10%（wt）溶液中进行的。电压：6V，时间：30s，温度：室温，阴极电流电解。碳钢三通表表面形成棕黑色膜层，透彻冲洗去除油污和碎屑。将具有棕色薄膜的钢管产品放入镀铬槽中进行镀铬，可以获得具有良好附着力的装饰性铬或硬铬涂层。在镀铬过程中，棕色薄膜以适当的速度溶解，没有明显的污染，并且原始外观不会退化

由于碳钢三通的成分和形状不同，以及电镀前的条件不同，应根据实际情况采用适当的工艺流程和规格，

在螺纹连接碳钢三通接头时，选择攻油也是非常重要的。攻丝油需要具效果优良果的冷却、平滑和防锈功能。如果攻丝油的平滑效果不好，则攻丝螺纹的平滑度较差，并且攻丝阻力较高。如果攻丝油的冷却效果不好，丝锥容易粘牙，即容易在丝锥螺纹和前角表面粘上钢管屑。采用钢管一对一出油效果较好，可直接使用。此外，出油和发动机油也可以自行配置，但比例需要适当。